SINOVAC化工車間防爆真空吸塵系統CVE
        防爆系統的核心應該是避免引燃源。真空吸塵器在運行中容易產生火花或者靜電，這在化工車間太危險了。所以得從設備選型開始，所有部件都必須符合防爆標準，比如ATEX或者IECEx認證。風機、電機這些動力部件尤其重要，必須隔爆或者正壓型。

然后要考慮吸塵介質。化工車間可能有各種危險粉塵，比如金屬粉末、化學品殘留，不同物質的爆炸特性不同。需要根據具體物質確定設備的防爆等級和溫度組別。 核心組件設計與選型 (以更安全、更常見的中央系統為主)
真空主機 (安裝在安全區):

防爆風機: 通常采用無火花型設計（如鋁制葉輪）或特殊材質。即使安裝在安全區，其排氣口排出的氣體也可能含有粉塵，需考慮排氣安全（排到安全地點或經過后處理）。

電機: 根據主機安裝區域的等級選擇（通常安全區可用非防爆電機，但需考慮排氣安全）。如果主機必須靠近危險區安裝，則電機需滿足相應防爆要求。

真空度與風量: 根據管道長度、彎頭數量、所需吸力（考慮粉塵特性）計算選擇足夠功率的主機。需留有裕量。

管道系統 (部分在危險區):

材質: 必須導電！常用材料：

不銹鋼: *常用，耐腐蝕、強度高、導電性好。

專用導電塑料: 需確保其導電性和抗靜電性能持久可靠，并符合防爆標準要求。

避免: 普通PVC、非導電塑料、普通碳鋼（易腐蝕生銹產生火花）。

設計:

管道內風速需足夠高（通常>20 m/s，根據粉塵特性可能更高），確保粉塵被有效輸送，不在管道內沉降堆積（堆積粉塵本身是爆炸源，且可能被后續氣流揚起形成爆炸性云團）。

盡量減少彎頭和變徑，優化布局，降低壓損。

傾斜設計，避免水平段過長，必要時設置清灰口（需防爆設計）。

接地/等電位連接: 所有金屬管道段必須通過低電阻連接（<10歐姆）可靠接地，確保靜電荷能安全泄放。導電塑料管道也需有連續接地導體并可靠接地。整個管道系統應保持電氣連續性。 吸塵閥/接口 (安裝在危險區):

材質: 不銹鋼或導電工程塑料。

防爆結構: 必須符合所在區域的防爆要求（如Ex d隔爆外殼、Ex e增安型等）。操作部件（如閥門手柄）應無火花設計。

快速接頭: 方便連接防爆軟管和吸塵工具。 接地端子: 軟管連接時需確保與管道系統可靠等電位連接。
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